關于加工行業(yè)中，次序是很重要，它關系到產(chǎn)品的質量保證，有一道次序弄錯了，就簡略形成很大的損失，嚴峻的話的要重頭來過，有點嚴峻，就是這些產(chǎn)品就報廢了，精密零件加工就是其間的一個，那么它的次序有哪些？
        一、精密零件加工次序的組織應根據(jù)零件的結構和毛坯情況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。
        （1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中心穿插有通用精密零件加工工序的也要歸納考慮。
        （2）先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。
        （3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好銜接進行，以削減重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與移動壓板次數(shù)。
        （4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先組織對工件剛性破壞小的工序。
        二、刀具集平分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完結的部位。在用第二把刀、第三把完結它們可以完結的其它部位。樣可削減換刀次數(shù),壓縮空程時間，削減不必要的定位誤差。
        三、以加工部位分序法關于加工內容許多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。般先加工平面、定位面，后加工孔；工簡略的幾何形狀，再加工雜亂的幾何形狀；精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。以精密零件加工的次序，一定要按照這幾條來進行操作，這才會讓您的加工風險大大的削減