在精密零件加工時(shí)，有哪些安全注意事精密零件加工精密零件加工的處理準(zhǔn)則具體有三點(diǎn)，為：
       (1)為了確保加工精度，粗、精加工最好分開(kāi)進(jìn)行。由于粗加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工接連進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)由于應(yīng)力的重新散布而很快損失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)組織低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。
       (2)合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延伸精細(xì)機(jī)床的使用壽精密零件加工)在精密零件加工工藝道路中，常組織有熱處理工序。熱處理工序位置的組織如下：為改進(jìn)金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)精密零件加工般組精密零件加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般組織在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火精密零件加工，一精密零件加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還精密零件加工究加工工序.