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鈦及鈦合金材料特點(diǎn)有哪些?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市瑞鈦精密科技有限公司 發(fā)表時間:2022-10-14
  一、鈦的簡介
1948年美國杜邦公司才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦--這標(biāo)志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開始。而鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個領(lǐng)域。
鈦在地殼中含量較豐富,含量排第九位,遠(yuǎn)高于銅、鋅、錫等常見金屬。鈦廣泛存在于許多巖石中,特別是砂石和粘土中。
二、鈦的特性
強(qiáng)度高:是鋁合金的1.3倍,鎂合金的1.6倍,不銹鋼的3.5倍,金屬材料中的冠軍。
熱強(qiáng)度高:使用溫度比鋁合金高幾百度,可在450~500℃的溫度下長期工作。
抗蝕性好:耐酸、耐堿、耐大氣腐蝕,對點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)。
低溫性能好:間隙元素極低的鈦合金TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
化學(xué)活性大:高溫時化學(xué)活性很高,輕易與空氣中的氫、氧等氣體雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硬化層。
導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小:導(dǎo)熱系數(shù)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2。
三、鈦合金的分類及用途
鈦合金按用途可分為:耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。
盡管鈦及其合金應(yīng)用的歷史不長,但由于它那超眾的性能,已經(jīng)獲得了多個光榮稱號。首先榮獲的稱號就是“空間金屬”。它重量輕、強(qiáng)度大又耐高溫,特別適于制造飛機(jī)和各種航天器。目前世界上生產(chǎn)的鈦及鈦合金,大約有四分之三都用于航空航天工業(yè)。許多原來用鋁合金的部件,都改用了鈦合金。
四、鈦及鈦合金具有許多優(yōu)良特性,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
1.強(qiáng)度高。鈦合金具有很高的強(qiáng)度,其抗拉強(qiáng)度為686—1176MPa,而密度僅為鋼的60%左右,所以比強(qiáng)度很高。
2.硬度較高。鈦合金(退火態(tài))的硬度HRC為32—38。
3.彈性模量低。鈦合金(退火態(tài))的彈性模量為1.078×10-1.176×10MPa,約為鋼和不銹鋼的一半。
4.高溫和低溫性能優(yōu)良。在高溫下,鈦合金仍能保持良好的機(jī)械性能,其耐熱性遠(yuǎn)高于鋁合金,且工作溫度范圍較寬,目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達(dá)550—600℃;在低溫下,鈦合金的強(qiáng)度反而比在常溫時增加,且具有良好的韌性,低溫鈦合金在-253℃時還能保持良好的韌性。
5.鈦的抗腐蝕性強(qiáng)。鈦在550℃以下的空氣中,表面會迅速形成薄而致密的氧化鈦膜,故在大氣、海水、硝酸和硫酸等氧化性介質(zhì)及強(qiáng)堿中,其耐蝕性優(yōu)于大多數(shù)不銹鋼。
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